Dalam manufaktur semikonduktor, cincin etch (lebih sering disebut sebagai cincin fokus atau cincin tepi) adalah komponen habis pakai yang mengelilingi wafer silikon di dalam ruang etching plasma.Tugas utama mereka adalah untuk secara fisik melindungi electrostatic chuck (ESC) dan secara listrik membentuk lapisan plasma untuk memastikan etching seragam sampai ke tepi wafer.
Karena mereka secara langsung terkena plasma yang agresif dan bertenaga tinggi, mereka harus terbuat dari bahan yang sangat murni yang tahan terhadap korosi kimia dan penyemprotan fisik.Bahan yang paling umum digunakan adalah::
1. Kuarsa Berkualitas Tinggi (SiO2)
Secara historis, bahan yang paling umum, kuarsa ultra-high-purity (99.99%+ silika) banyak digunakan di pabrik karena sifat bersih dan biaya-efektifnya.
2Karbida Silikon (SiC)
Karbida Silikon yang secara khusus diproduksi melalui Deposisi Uap Kimia (CVD SiC) atau sintering kelas tinggi telah dengan cepat menjadi pilihan utama untuk node canggih dan bertenaga tinggi.
3Silikon monokristalin atau silikon polikristalin (Si)
Menggunakan silikon kemurnian tinggi memastikan bahwa cincin fokus berperilaku persis seperti perpanjangan wafer itu sendiri.
4. Keramik Lanjutan & Lapisan
Untuk lingkungan khusus atau sangat korosif, keramik khusus digunakan:Alumina (AI2O3): Memberikan kekuatan mekanik yang tinggi dan kinerja dielektrik yang baik,Meskipun itu bisa menumpahkan partikel jika dibombardir parah. Yttrium Oksida (Y2O3 / Yttria): Sering digunakan sebagai lapisan yang sangat tahan plasma di atas dasar cincin keramik atau logam untuk memerangi plasma halogen agresif. Silikon Nitride (Si3N4):Dipilih untuk persyaratan ketahanan kelelahan termal dan kekakuan mekanik tertentu.
Ringkasan Pemilihan Materi
![]()
Dalam manufaktur semikonduktor, cincin etch (lebih sering disebut sebagai cincin fokus atau cincin tepi) adalah komponen habis pakai yang mengelilingi wafer silikon di dalam ruang etching plasma.Tugas utama mereka adalah untuk secara fisik melindungi electrostatic chuck (ESC) dan secara listrik membentuk lapisan plasma untuk memastikan etching seragam sampai ke tepi wafer.
Karena mereka secara langsung terkena plasma yang agresif dan bertenaga tinggi, mereka harus terbuat dari bahan yang sangat murni yang tahan terhadap korosi kimia dan penyemprotan fisik.Bahan yang paling umum digunakan adalah::
1. Kuarsa Berkualitas Tinggi (SiO2)
Secara historis, bahan yang paling umum, kuarsa ultra-high-purity (99.99%+ silika) banyak digunakan di pabrik karena sifat bersih dan biaya-efektifnya.
2Karbida Silikon (SiC)
Karbida Silikon yang secara khusus diproduksi melalui Deposisi Uap Kimia (CVD SiC) atau sintering kelas tinggi telah dengan cepat menjadi pilihan utama untuk node canggih dan bertenaga tinggi.
3Silikon monokristalin atau silikon polikristalin (Si)
Menggunakan silikon kemurnian tinggi memastikan bahwa cincin fokus berperilaku persis seperti perpanjangan wafer itu sendiri.
4. Keramik Lanjutan & Lapisan
Untuk lingkungan khusus atau sangat korosif, keramik khusus digunakan:Alumina (AI2O3): Memberikan kekuatan mekanik yang tinggi dan kinerja dielektrik yang baik,Meskipun itu bisa menumpahkan partikel jika dibombardir parah. Yttrium Oksida (Y2O3 / Yttria): Sering digunakan sebagai lapisan yang sangat tahan plasma di atas dasar cincin keramik atau logam untuk memerangi plasma halogen agresif. Silikon Nitride (Si3N4):Dipilih untuk persyaratan ketahanan kelelahan termal dan kekakuan mekanik tertentu.
Ringkasan Pemilihan Materi
![]()