Yarım iletken üretiminde, kazma halkaları (daha yaygın olarak odak halkaları veya kenar halkaları olarak adlandırılır) bir plazma kazma odasının içinde silikon levhayı çevreleyen tüketilebilir bileşenlerdir.Başlıca görevleri elektrostatik çubuğu (ESC) fiziksel olarak korumak ve plazma kabuğunu elektrikle şekillendirmek ve waferin kenarına kadar tekdüze kazım sağlamak.
Doğrudan saldırgan, yüksek enerjili plazmalara maruz kaldıkları için, kimyasal korozyona ve fiziksel püskürtmeye dirençli yüksek saflıklı malzemelerden yapılmalıdırlar.En yaygın kullanılan malzemeler şunlardır::
1Yüksek Saflıklı Kuvars (SiO2)
Tarihsel olarak en yaygın malzeme olan ultra yüksek saflıklı kuvars (99.99% + silikon) temiz özellikleri ve maliyet etkinliği nedeniyle fabrikalarda yaygın olarak kullanılır.
2Silikon Karbid (SiC)
Özellikle Kimyasal Buhar Depozisyonu (CVD SiC) veya yüksek kaliteli sinterleme yoluyla üretilen Silikon Karbid, hızlı bir şekilde gelişmiş, yüksek güçlü düğümler için ana akım seçeneği haline geldi.
3Tek kristal (Monocrystalline) veya Polikristalline Silikon (Si)
Yüksek saflıkta silikon kullanmak, odak halkalarının waferin kendisinin bir uzantısı gibi davranmasını sağlar.
4Gelişmiş Seramik ve Kaplamalar
Niş veya yüksek koroziv ortamlar için özel seramikler kullanılır:Alümina (AI2O3): Yüksek mekanik dayanıklılık ve iyi dielektrik performans sağlar,Çok sert bir şekilde bombalandığında parçacıklar atabilir.. Yttrium Oksit (Y2O3 / Yttria): Saldırgan halogen plazmalarla mücadele etmek için genellikle seramik veya metal halka tabanlarının üzerinde yüksek plazma direncili bir kaplama olarak kullanılır. Silikon Nitrür (Si3N4):Özel termal şok direnci ve mekanik sertlik gereksinimleri için seçilmiştir.
Malzeme Seçimi Özetleri
![]()
Yarım iletken üretiminde, kazma halkaları (daha yaygın olarak odak halkaları veya kenar halkaları olarak adlandırılır) bir plazma kazma odasının içinde silikon levhayı çevreleyen tüketilebilir bileşenlerdir.Başlıca görevleri elektrostatik çubuğu (ESC) fiziksel olarak korumak ve plazma kabuğunu elektrikle şekillendirmek ve waferin kenarına kadar tekdüze kazım sağlamak.
Doğrudan saldırgan, yüksek enerjili plazmalara maruz kaldıkları için, kimyasal korozyona ve fiziksel püskürtmeye dirençli yüksek saflıklı malzemelerden yapılmalıdırlar.En yaygın kullanılan malzemeler şunlardır::
1Yüksek Saflıklı Kuvars (SiO2)
Tarihsel olarak en yaygın malzeme olan ultra yüksek saflıklı kuvars (99.99% + silikon) temiz özellikleri ve maliyet etkinliği nedeniyle fabrikalarda yaygın olarak kullanılır.
2Silikon Karbid (SiC)
Özellikle Kimyasal Buhar Depozisyonu (CVD SiC) veya yüksek kaliteli sinterleme yoluyla üretilen Silikon Karbid, hızlı bir şekilde gelişmiş, yüksek güçlü düğümler için ana akım seçeneği haline geldi.
3Tek kristal (Monocrystalline) veya Polikristalline Silikon (Si)
Yüksek saflıkta silikon kullanmak, odak halkalarının waferin kendisinin bir uzantısı gibi davranmasını sağlar.
4Gelişmiş Seramik ve Kaplamalar
Niş veya yüksek koroziv ortamlar için özel seramikler kullanılır:Alümina (AI2O3): Yüksek mekanik dayanıklılık ve iyi dielektrik performans sağlar,Çok sert bir şekilde bombalandığında parçacıklar atabilir.. Yttrium Oksit (Y2O3 / Yttria): Saldırgan halogen plazmalarla mücadele etmek için genellikle seramik veya metal halka tabanlarının üzerinde yüksek plazma direncili bir kaplama olarak kullanılır. Silikon Nitrür (Si3N4):Özel termal şok direnci ve mekanik sertlik gereksinimleri için seçilmiştir.
Malzeme Seçimi Özetleri
![]()